落地式卸料*台

发布于:2021-10-14 10:48:18

落地式卸料*台施工方案
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第一章工程概况 第二章编制依据 第三章*台搭设要求 第四章落*教扑闶
1、参数信息 2、纵向支撑钢管计算 3、横向支撑钢管计算 4、扣件抗滑移的计算 5、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算 6、立杆的稳定性验算 7、立杆的地基承载力计算 第五章 *台荷载试验及验收 第六章 脚手架的使用规定 第七章 脚手架拆除规定 第八章 安全管理
第一章工程概况
XX项目位于北京市怀柔区杨雁路中国影视基地东侧,东至凤翔大 街,西至凤翔西大街,南临翔瑞路,北侧为代征绿化用地。工程由13座 住宅、2座商业和1个地下车库在组成,住宅楼层高2.9m共8层,建筑高

度为24m。西部室内外高差800mm,东部室内外高差1800mm,结构类型为 剪力墙结构。
第二章编制依据
钢管落*教ń攀旨艿募扑悴握 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等。
第三章*台搭设要求
1、材料要求:钢管采用Φ48×3.5mm的热扎钢管。钢管不得严重锈 蚀、弯曲、变形,并刷油漆做防腐处理,扣件采用标准型的回转扣、直 角扣对接扣,不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。
2、落地式架,立杆横向间距为1.0m,立杆纵距为0.6m,步距 1.5m。落地立杆垂直稳放在5cm的木板上,地面基础必须夯实、整*; 起步设纵横相连的扫地杆。每一个楼层,设刚性拉结点,拉结件采用 Φ48×3.5钢管与结构连结。操作层脚手板满铺,四角用12#铁丝扎紧。 外立杆内侧采用密目式安全网封闭。外周设剪刀撑重地面开始到顶;
3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、*稳,堆 放场地不得有积水。
4、应清除搭设场地杂物,*整搭设场地,并使排水畅通。 5、*台底座面标高宜高于自然*50mm,在基槽回填完毕后用C15 混凝土浇筑50mm厚。 6、*台基础经验收合格后。 7、*台必须配合施工进度搭设,从三层开始每两层搭设一个*台。 8、每搭完一步*台后,应按规范JGJ 130—2001表8.2.4的规定校正 步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

9、底座安放应符合下列规定: 1)底座、垫板均应准确地放在定位线上; 2)垫板采用长度不少于2跨、厚度不小50mm的木垫板。
10、立杆搭设应符合下列规定: 1)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用; 2)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合JGJ
130—2001第6.3.5条的规定; 3)开始搭设立杆时,应设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定
后,方可根据情况拆除; 4)当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水
*杆、横向水*杆后,应立即设置连墙件; 5)顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ
130—2001第6.3.5、6.3.6条的规定。 11、纵向水*杆搭设应符合下列规定: 1)纵向水*杆的搭设应符合JGJ 130—2001第6.2.1条的构造规定; 2)在封闭型*台的同一步中,纵向水*杆应四周交圈,用直角扣件
与内外角部立杆固定。
第四章落*教扑闶
根据工程需要落地卸料*台*面搭设尺寸为3m宽×4.8mm长,最高 搭设高度至八层楼面,标高为:20.2m,室内外高差按1.8m计,可知最 高搭设高度为22m。使用时逐层往上搭设,*台往外挑100mm,见剖面 图本方案按*台最大高度考虑,最大堆放荷载为1t/m2,每*米使用荷 载不能超过0.8t,*台上每*米堆放木方及多层板的高度≤0.5m,单次堆 放2.1m长碗口杆时不超过50根,单次堆放1.2m长碗口杆时不超过100 根,单次堆放0.6m长碗口杆时不超过200根。卸料*台的立杆纵距 0.6m、横距1.0m、步距1.5m,脚手架搭设高度:22m,钢管类型

(mm):Φ48×3.5,扣件连接方式:*台板下钢管采用双扣件,其他采用 单扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80,立杆上端伸出至模板支撑点的长度 0.30m,*台底钢管间距离200mm。
脚手板自重:0.35kN/m2;栏杆自重:0.15kN/m;材料堆放最大荷 载:10kN/m2;施工均布荷载标准值:1kN/m2。

1、参数信息 ⑴基本参数
立杆横向间距或排距la(m):1.00,立杆步距h(m):1.50; 立杆纵向间距lb(m):0.60,*台支架计算高度H(m):22.00; 立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10,*台底钢管间距离 (mm):300.00; 钢管类型:Φ48×3.0,扣件连接方式:双扣件,取扣件抗滑承载力 系数:0.80;
⑵荷载参数
脚手板自重(kN/m2):0.350; 栏杆自重(kN/m):0.150; 材料堆放最大荷载(kN/m2):10.000; 施工均布荷载(kN/m2):1.000;
⑶地基参数
地基土类型:砂土;地基承载力标准值(kPa):180.00; 立杆基础底面面积(m2):0.25;地基承载力调整系数:1.00。
2、纵向支撑钢管计算
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面几何参数为 截面抵抗矩 W=4.49 cm3; 截面惯性矩 I=10.78cm4;
纵向钢管计算简图
⑴荷载的计算
①脚手板自重(kN/m):

q11=0.35×0.3=0.105kN/m; ②堆放材料的自重线荷载(kN/m): q12=10×0.3=3kN/m; ③施工荷载标准值(kN/m): p1=1×0.3=0.3kN/m
⑵强度验算
依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ1302001)5.2.4规定,纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和; 最大弯矩计算公式如下:
M=0.1q1l2+0.117q2l2 最大支座力计算公式如下:
N=1.1q1l + 1.2q2l 均布恒载:q1=1.2 × q11= 1.2×0.105=0.126kN/m; 均布活载:q2=1.4×0.3+ 1.4 ×3=4.62kN/m; 最大弯距 Mmax=0.1×0.126×12 + 0.117 ×4.62×12=0.553kN·m ; 最大支座力 N=1.1×0.126×1 + 1.2×4.62×1=5.683kN; 最大应力 σ=Mmax / W=0.553×106 / (4490)=123.194N/mm2; 纵向钢管的抗压强度设计值 [f]=205N/mm2; 纵向钢管的计算应力 123.194N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强 度 205N/mm2,满足要求!
⑶挠度验算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度; 计算公式如下:
ν=0.667ql4/100EI 均布恒载:
qk=qll=0.105kN/m;

ν=0.677 ×0.105×10004/(100×2.06×105×107800)=0.032 mm;
纵向钢管的最大挠度为 0.032 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 1000/150与10 mm,满足要求!
3、横向支撑钢管计算
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算; 集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力,P =5.683kN;
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN·m)
支撑钢管计算变形图(mm)

支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax=0.597kN·m ; 最大变形 νmax=0.634 mm ; 最大支座力 Qmax=12.218kN ; 最大应力 σ= 132.915N/mm2 ; 横向钢管的计算应力 132.915N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设 计值 205N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度为 0.634 mm 小于 支撑钢管的最大容许挠度 600/150与10 mm,满足要求!
4、扣件抗滑移的计算
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主 编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数 0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。
R ≤Rc 其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN; 纵向或横向水*杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 12.218kN; R < 12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
5、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
⑴静荷载标准值包括以下内容
①脚手架的自重(kN): NG1=0.129×22=2.84kN; ②栏杆的自重(kN):

NG2=0.15×0.6=0.09kN; ③脚手板自重(kN):

NG3=0.35×0.6×1=0.21kN; 经计算得到,静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3=3.14kN;
⑵活荷载为施工荷载标准值产生的荷载

经计算得到,活荷载标准值 NQ=1×0.6×1+10×0.6×1=6.6kN;
⑶因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG + 1.4NQ=1.2×3.14+ 1.4×6.6=13.008kN;
6、立杆的稳定性验算

立杆的稳定性计算公式:

σ=N/φAKH ≤ [f] 其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) :N=13.008kN;

到;

φ ------- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得

i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) :i=1.59 cm; A ---- 立杆净截面面积(cm2):A=4.24 cm2; W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W=4.49 cm3; σ------- 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2); [f] ---- 钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205N/mm2;

KH ----高度调整系数:KH=1/(1+0.005×(22-4))=0.917; L0 ---- 计算长度 (m); 如果完全参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

(JGJ130-2001),由公式(1)或(2)计算

l0=k1μh

(1)

l0=h+2a

(2)

k1---- 计算长度附加系数,取值为1.167;

μ ---- 计算长度系数,参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安

全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3;μ= 1.7;

a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长

度;a=0.1 m;

公式(1)的计算结果:

立杆计算长度 L0=k1μh=1.167×1.7×1.5=2.976 m; L0/i=2975.85 / 15.9=187 ; 由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.205 ;

钢管立杆受压应力计算值 ; σ =13008.24 /( 0.205×424 )= 149.658N/mm2;
钢管立杆稳定性验算 σ=149.658N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设 计值 [f]=205N/mm2,满足要求!

公式(2)的计算结果:

L0/i=1700 / 15.9=107 ; 由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.537 ;

钢管立杆受压应力计算值 ; σ =13008.24 /( 0.537×424 )=

57.132N/mm2;

钢管立杆稳定性验算 σ=57.132N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设

计值 [f]=205N/mm2,满足要求!

如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算

l0=k1k2(h+2a)

(3)

k2 -- 计算长度附加系数,按照表2取值1.061 ;

公式(3)的计算结果:

L0/i=2104.918 / 15.9=132 ; 由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.386 ;

钢管立杆受压应力计算值 ; σ =13008.24 /( 0.386×424 )= 79.481N/mm2;

钢管立杆稳定性验算 σ=79.481N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设 计值 [f]=205N/mm2,满足要求!
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则容易存在 安全隐患。
以上表参照 杜荣军: 《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安 全》
7、立杆的地基承载力计算
立杆基础底面的*均压力应满足下式的要求 p ≤fg
地基承载力设计值: fg=fgk×kc=120 kPa; 其中,地基承载力标准值:fgk= 120 kPa ; 脚手架地基承载力调整系数:kc=1 ; 立杆基础底面的*均压力:p=N/A =52.03 kPa ; 其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N=13.01kN; 基础底面面积 :A=0.25 m2 。 p=52.03 kPa ≤ fg=120 kPa 。地基承载力满足要求!

第五章 *台荷载试验及验收
卸料*台使用应进行荷载试验,按容许荷载均匀布设,检查横杆、 立干和扣件街等是否有较大变形和位移,荷载试验后,各项指标达到要 求后方可投入使用。
1、在架子基础、分段荷载措施完成后,应由技术、工程、分包等部 门(单位)按分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收,并填写 验收单,合格方可进行搭设和使用。
2、架子未经检查、验收前,除架子工外,严禁其他人员攀登,验收 后任何人不得拆改,需做局部拆改时,须经施工负责人同意后由架子工 操作。
3、大风雨后,施工负责人要及时组织相关人员对架子进行检查。 4、建立有效外架安全管理机构和定期检查、复查制度,由安全主管 主持检查和验收。检查项目:⑴各主节点处杆件的安装,连接件、支撑 等构造是否符合方案要求;⑵底座是否松动,立杆是否悬空;⑶扣件螺 栓是否松动;⑷定期对外架的垂直度进行观测并做好记录。 5、遇六级大风和大雨后或停用超过一个月复工前,必须对脚手架进 行检查。
第六章 脚手架的使用规定
1、作业层每1㎡架面上实用的工荷载人员、材料和机具重量不得超过以 下规定值和施工设计值,因该脚手架为物料周转期间用,为保险起见施 工荷载(作业层上人员、材料、器具的重量)的标准值取7 kN/㎡。每 *限重0.7吨。 2、在架面上堆放的材料应码放整齐、稳固,不影响施工操作和人员通

行,严禁上架人员在架面上跑动,退行或倒退拉车。 3、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构件,整体性杆件,连接紧 固杆和联墙件。确因操作需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取 相应弥补措施,并在作业完后及时恢复。
4、工人在架上作业时,应注意个人安全保护和他人安全,避免发生 碰撞、闪失和落物,严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
5、本卸料*台通道与楼层相连,基它三面不单设爬梯,通道两侧设 置1.5米护身栏杆。
6、工人上架作业前,各小组先行检查有无影响安全作业的问题存 在,在排除和解决后方可作业,发生异常和危险情况时,应立即通知架 上人员撤离。
第七章 脚手架拆除规定
1、脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反,须遵循先搭后拆,后搭先 拆的原则,从脚手架顶端拆除其顺序为:安全网→护身栏→挡脚板→脚 手板→小横杆→大横杆→立杆→联墙杆→纵向支撑。
2、联墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。 3、在拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除,避免误扶和依靠 已松脱连接的杆件。 4、拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下,必须绑扎牢固或装入 容器内才可吊下,严禁向下抛掷,拆除过程中应作好配合,协调工作, 禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。 5、拆除脚手架时必须划分安全区,设警戒标志,并设专人警戒。 6、拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净,否 则不许拆除。拆除时应按规定程序拆除。

第八章 安全管理
1、立杆必须采用对接加高,顶部用托架调整;外侧设通高十字剪 刀撑;每跨均设十字剪刀撑,卸料*台与混凝土结构每层采用刚性连 接。
2、卸料*台架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人 员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人 员应定期体检,合格者方可持证上岗。搭设卸料*台人员必须戴安全 帽、系安全带、穿防滑鞋。
3、卸料*台架的构配件质量与搭设质量,应按技术规范JGJ1302001相应规定进行检查验收,合格后方准使用。
4、卸料*台架上堆积荷载不得超过1.0t,每次起吊重量不得超过 0.7t。随吊随清运。
5、当有六级或六级以上大风和雾、雨天气时应停止各种作业。雨 后上架作业应有防滑措施。
6、卸料*台的安全检查与维护,应遵照JGJ130-2001相应规定,安 全网应按有关规定架设。
7、在卸料*台架使用期间,严禁拆除下列杆件: 1)主节点处纵、横向水*杆,纵、横向扫地杆; 2)连墙件。
8、搭拆卸料*台时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守, 严禁非操作人员入内。
9、限载标志牌 在卸料*台防护栏杆的里侧三面均挂限载标志牌,居中挂在防护栏 杆的第一道水*杆上。标志牌尺寸为840mm×592mm,底色为白色,字为 红色宋体,具体要求见下图:

备注:*台上每*米堆放木方及多层板的高度≤0.5m,单次堆放 2.1m长碗口杆时不超过50根,单次堆放1.2m长碗口杆时不超过100根, 单次堆放0.6m长碗口杆时不超过200根。 附图:
1、*面布置详图
2、立面详图
3、1-1剖面图


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